Responsable :
Mathieu Brochu
Établissement :
Université McGill
Année de concours :
2017-2018
Partenariat
Ministère de l'Économie, de la Science et de l'Innovation
Programme projet de recherche orientée en partenariat sur la production et la transformation de l’aluminium (2e concours)
Partenaires financiers
- Ministère de l’Économie, de la Science et de l’Innovation
- Fonds vert
- Fonds de recherche du Québec – Nature et technologies
- Fonds de recherche du Québec – Société et culture
Table des matières
1. Résumé du projet
Les alliages d’aluminium (Al) ont été développés pour les procédés de fabrication traditionnels, tel que la fonderie, l’usinage, le forgeage, etc. Certains des alliages existants ont des comportements acceptables au niveau de leur coulabilité et de leur soudabilité (non sujet à la fissuration à chaud), donc permettant leur mise en oeuvre par fabrication additive (FA). Cependant, ce nombre d’alliages est très restreint; seulement deux au niveau commercial, soit AlSi10Mg et AlSi7Mg.
Objectifs
Ce projet vise à étudier l’optimisation en symbiose des interactions compétitives entre la qualité de la poudre, le procédé de FA de fusion laser sur lit de poudres (FL-LP) et les traitements thermiques développés pour les microstructures obtenues après FA pour deux alliages à durcissement structural basé sur le système Al-Cu, soit l’alliage 2219 (6.3Cu, 0.3Mn, 0.2Zr, 0.1V) et le A201 (5Cu, 0.3Mn, 0.3Mg, 0.35Ti). Le succès du projet sera mesuré par l’obtention d’une microstructure sans défaut, de propriétés mécaniques optimisées suite au traitement thermique et de la démonstration de l’intégration des résultats dans des études de cas.
Résultats attendus et retombées escomptées
Des travaux antécédents du Prof. Brochu ont déjà démontré qu’avec l’optimisation globale, les propriétés des pièces sont supérieures aux pièces où les étapes ont été optimisées indépendamment. Pour se faire, l’équipe de recherche inclue le Prof. Blais (expert en fabrication de poudres) et le Dr. Bois-Brochu (expert en traitements thermiques) qui seront significativement mis à contribution dans ce projet. FusiA, un important bureau d’impression métallique 3D possédant une certification de fabrication aérospatiale sera le partenaire industriel du projet. L’ajout de deux nouveaux alliages permettra d’ouvrir de nouvelles opportunités de fabrication. FA-AAC représente donc un effort important pour faire la démonstration industrielle que cette cohésion est instrumentale et contribuera à faire du Québec un pôle mondial de R&D, de production et d’utilisation d’alliages d’aluminium pour la FA par FL-LP.
2. Équipe de recherche
Équipe de recherche
Blais, Carl
Université Laval
Bois-Brochu, Alexandre
Centre de métallurgie du Québec
Brochu, Mathieu
Université McGill
3. Appel de propositions
Consulter l’appel de propositions
Le projet est d’une durée de 3 ans et le montant total octroyé est de 295 275 $.